產(chǎn)品知識(shí)
利用鋁灰低溫冶煉制備棕剛玉的優(yōu)點(diǎn)
發(fā)布日期：2019-02-18 瀏覽次數(shù)： 文章來源：銳石公司
導(dǎo)讀： 以預(yù)處理鋁灰為主要原料，鐵屑為澄清劑，鋁灰中的氮化鋁及部分金屬鋁和附著在鋁灰表面的游離碳為還原劑，制備了性能優(yōu)良的棕剛玉產(chǎn)品。
以預(yù)處理鋁灰為主要原料，鐵屑為澄清劑，鋁灰中的氮化鋁及部分金屬鋁和附著在鋁灰表面的游離碳為還原劑，制備了性能優(yōu)良的棕剛玉產(chǎn)品。該工藝及產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)對鋁灰進(jìn)行預(yù)處理，除去了鋁灰中的氨，防止產(chǎn)品對設(shè)備的腐蝕，并使鋁灰內(nèi)部的游離碳轉(zhuǎn)移并附著到鋁灰表面，作為還原劑參與反應(yīng)，避免了外來碳源的引人;與常規(guī)方法制備的棕剛玉相比，該法制備的產(chǎn)品中A1203含量提高到96.5% (w)，雜質(zhì)Si02,Fez 03 , TiO:和碳含量分別降低了36%,78.6%,31.8%和75.5% (w)，從而提高其韌性、硬度和耐高溫性能，且具有不起爆、不粉化和不開裂的特性。
(2)與常規(guī)制備棕剛玉的方法相比，用該法制備棕剛玉的冶煉溫度較低，為1 700一1 800℃，冶煉時(shí)間也相應(yīng)較短(6一8 h)，降低了能耗。
(3}采用該法制備棕剛玉，降低了鐵屑的消耗，且無需添加額外的碳，減少了原材料的消耗也降低了成品中鐵和碳的含量，防止由于碳含量較高而造成產(chǎn)品起泡現(xiàn)象，并提高了產(chǎn)品的耐高溫性能。
(4)該法資源利用率高，Co2排放量少，符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護(hù)要求。
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生產(chǎn)設(shè)備配置
剛玉制砂生產(chǎn)流程
原料：礬土生礦石
設(shè)備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品：耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土，經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子，通過磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。
