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2015年金剛石行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)分析
發(fā)布日期：2015-05-12 瀏覽次數(shù)： 文章來(lái)源：銳石公司
導(dǎo)讀：目前世界上生產(chǎn)人造金剛石的國(guó)家主要有：美國(guó)、南非、愛(ài)爾蘭、瑞典、英國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、烏克蘭、亞美尼亞、日本、中國(guó)、羅馬尼亞、波蘭、
目前世界上生產(chǎn)人造金剛石的國(guó)家主要有：美國(guó)、南非、愛(ài)爾蘭、瑞典、英國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、烏克蘭、亞美尼亞、日本、中國(guó)、羅馬尼亞、波蘭、捷克、朝鮮、希臘、印度等近20個(gè)國(guó)家。世界人造金剛石的產(chǎn)量為7～10億克拉，其中年產(chǎn)量在1億克拉以上的國(guó)家有美國(guó)、英國(guó)、俄羅斯等。我國(guó)人造金剛石年產(chǎn)量2億克拉以上，居世界第一位。世界人造金剛石產(chǎn)量年增長(zhǎng)率為8%～15%。
美國(guó)的GE公司、英國(guó)的De Beers公司和德國(guó)的Winter公司是目前世界上生產(chǎn)人造金剛石的三大集團(tuán)，壟斷著世界人造金剛石的生產(chǎn)技術(shù)和消費(fèi)市場(chǎng)，代表著世界人造金剛石的發(fā)展方向。更多行業(yè)相關(guān)內(nèi)容可查詢金鋼石行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查分析報(bào)告。
GE公司1955年首先宣布人工合成金剛石的工業(yè)方法，且曾一度在單晶工藝方面處于領(lǐng)先地位，目前與其他兩家公司相比，該公司的聚晶技術(shù)更為先進(jìn)，年產(chǎn)量達(dá)1.65億克拉，所采用的壓機(jī)噸位一般在38～100MN之間。
De Beers公司1987年合成出世界上最大的寶石級(jí)單晶體（11.14克拉）和工業(yè)級(jí)單晶體（重14.20克拉），1992年又創(chuàng)造了合成重量39.40克拉的工業(yè)級(jí)單晶金剛石的世界紀(jì)錄。它首先推出SDA系列的鋸片級(jí)人造金剛石，SDA系列現(xiàn)已成為國(guó)際通行的鋸片級(jí)人造金剛石等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。DE Beers公司設(shè)在南非、愛(ài)爾蘭和瑞典的工廠全部采用100MN級(jí)壓機(jī)生產(chǎn)，高壓模具腔體內(nèi)徑為Φ110mm，如采用SDA工藝，合成單次產(chǎn)量為300克拉，其中SDA級(jí)產(chǎn)品可達(dá)60%，如采用MDA工藝生產(chǎn)，單次產(chǎn)量可達(dá)500克拉。
Winter公司早年主要從事金剛石工具的制造，為了把人造金剛石和金剛石工具連成一個(gè)完整的系列產(chǎn)品，1974年在德國(guó)政府及北大西洋公約組織的資助下開(kāi)始研制人造金剛石生產(chǎn)技術(shù)，并且后來(lái)居上，其獨(dú)特的工藝及設(shè)備使其生產(chǎn)的金剛石在品質(zhì)方面優(yōu)于其他兩大公司，如成品雜質(zhì)含量為2‰～3‰，單次產(chǎn)量可達(dá)800克拉，具世界領(lǐng)先水平。
我國(guó)自1963年研制成功第一顆人造金剛石，1966年投入工業(yè)化生產(chǎn)，年產(chǎn)量?jī)H1萬(wàn)克拉。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，目前全國(guó)已有人造金剛石生產(chǎn)企業(yè)600多家，年產(chǎn)量達(dá)2億克拉以上，從產(chǎn)量看，我國(guó)已成為世界人造金剛石生產(chǎn)大國(guó)。
我國(guó)的人造金剛石設(shè)備基本都是自己設(shè)計(jì)制造的，目前主要為六面頂壓機(jī)。6×6MN的壓機(jī)20世紀(jì)80年代中期前投入使用，現(xiàn)已大部分（大約有400臺(tái)）面臨淘汰。目前主力設(shè)備是6×8MN的壓機(jī)，現(xiàn)已有幾家工廠生產(chǎn)銷售6×12MN的壓機(jī)，這將是今后新上壓機(jī)主要選擇的機(jī)型。
20世紀(jì)80年代中后期約引進(jìn)20臺(tái)壓機(jī)，大多為25MN以下的兩面頂壓機(jī)，引進(jìn)50MN壓機(jī)的僅個(gè)別廠家，也只有少數(shù)幾臺(tái)，大都存在尚需進(jìn)一步消化吸收及原材料、主要備件國(guó)產(chǎn)化等問(wèn)題。國(guó)產(chǎn)兩面頂壓機(jī)也在發(fā)展之中，25MN的壓機(jī)已投入生產(chǎn)。60ＭＮ兩面頂壓機(jī)在北京人工晶體研究所科技人員的不懈努力下，已取得突破性進(jìn)展。該壓機(jī)的控制技術(shù)已高于25MN的壓機(jī)，Φ65mm大型纏繞式超高壓模具已合成出金剛石。
于1996年國(guó)家批準(zhǔn)投資數(shù)億元的中外合資項(xiàng)目保定八達(dá)—穩(wěn)德國(guó)際人造金剛石有限公司成立，全套引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，年產(chǎn)3600萬(wàn)克拉人造金剛石生產(chǎn)線于1997年建成。經(jīng)過(guò)廣大工程技術(shù)人員歷時(shí)一年半的攻關(guān)，吸取借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，解決了引進(jìn)技術(shù)不到位的問(wèn)題，生產(chǎn)出了高強(qiáng)度大顆粒人造金剛石。但國(guó)外原材料價(jià)格昂貴，企業(yè)無(wú)力承受，因此實(shí)現(xiàn)原材料國(guó)產(chǎn)化的問(wèn)題尖銳地?cái)[在了企業(yè)面前。
該公司在提高工藝技術(shù)水平、提高高品質(zhì)金剛石比率和產(chǎn)出率的同時(shí)，對(duì)合成金剛石所需40余種原材料的97.5%逐步實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，增強(qiáng)了產(chǎn)品在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，填補(bǔ)了我國(guó)高強(qiáng)度金剛石生產(chǎn)技術(shù)的空白，標(biāo)志著我國(guó)大顆粒人造金剛石生產(chǎn)跨入世界先進(jìn)水平行列。
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生產(chǎn)設(shè)備配置
剛玉制砂生產(chǎn)流程
原料：礬土生礦石
設(shè)備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品：耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經(jīng)過(guò)礬土窯燒制為熟礬土，經(jīng)過(guò)電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子，通過(guò)磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。
